Eine Impellerpumpe fördert wässrige bis viskose Medien schonend und pulsationsarm. Sie saugt selbst an, bis ca. 3 m Saughöhe, und arbeitet in beide Förderrichtungen. Linn-Pumpen liefert Impellerpumpen in Industrieausführung mit Gehäuse aus Messing oder Edelstahl AISI 304 und in Hygieneausführung aus Edelstahl, mit Fördermengen bis 333 l/min. Eingesetzt werden sie im Maschinenbau, in der Chemie und in der Lebensmitteltechnik.
Fördermenge: bis 333 l/min
Förderhöhe: bis 30 m
Werkstoff Impeller: Neopren / Nitril (NBR) / Hypalon (CSM) / EPDM
Fördermenge: bis 333 l/min
Förderhöhe: bis 30 m
Werkstoff Impeller: Sanitary mit FDA-Zertifikat, weiß oder schwarz
Förderleistung bei 1500 U/min: bis 333 l/min
Förderhöhe: bis 30 m
Werkstoff Impeller: Sanitary mit FDA-Zertifikat, weiß oder schwarz
Eine Impellerpumpe ist eine Verdrängerpumpe mit einem flexiblen, gummiartigen Laufrad, dem Impeller. Beim Drehen werden die Flügel des Impellers durch eine exzentrische Innenkontur des Gehäuses verformt und richten sich wieder auf, wodurch Kammern aufgebaut und entleert werden. Auf der Saugseite wird der Raum zwischen den Flügeln größer und saugt das Medium an. Auf der Druckseite wird er kleiner und schiebt es zum Austritt. Die Pumpe ist dadurch von Natur aus selbstansaugend, fördert nahezu pulsationsarm und behandelt das Medium besonders schonend. Weil das Fördermedium den Impeller schmiert und kühlt, sollte die Pumpe nur kurz trocken laufen.
Im Vergleich zu Kreisel- oder Zahnradpumpen vereinen Impellerpumpen mehrere Eigenschaften in einer Pumpe. Sie saugen selbst an, fördern in beide Richtungen, gehen schonend mit empfindlichen Produkten um und vertragen kleine Gasanteile. Damit eignen sie sich gut für Umfüllaufgaben, viskose Medien und für hygienisch anspruchsvolle Prozesse in der Lebensmittel-, Getränke- und Kosmetikindustrie.
Impellerpumpen sind die richtige Wahl, wenn mindestens eine der folgenden Anforderungen im Vordergrund steht:
Weniger geeignet sind Impellerpumpen für stark abrasive Medien, sehr hohe Drücke oder kontinuierliche Hochdruckkreisläufe. In diesen Fällen sind Zahnradpumpen oder mehrstufige Kreiselpumpen meist die bessere Wahl. Medien mit hohem Feststoffanteil fördert eine Impellerpumpe nur eingeschränkt. Der Druck reicht bis ca. 3 bar, und mit steigender Viskosität sinkt die Fördermenge. Der Impeller selbst ist ein Verschleißteil, seine Standzeit hängt von Werkstoff, Medium, Temperatur und Trockenlaufzeiten ab.
Für Lebensmittel, Getränke und Kosmetik kommt die Hygieneausführung zum Einsatz. Das Gehäuse besteht aus Edelstahl, der Impeller ist ein Sanitary-Impeller mit FDA-Zertifikat, in Weiß oder Schwarz. Die Pumpe ist totraumarm gebaut und lässt sich ohne Werkzeug komplett zerlegen. Typische Einsätze beschreibt die Seite zu Lebensmittelpumpen für hygienische Prozesse.
Pumpenleistung, Medienverträglichkeit und Standzeit hängen wesentlich vom Impellerwerkstoff ab. Linn-Pumpen liefert Impeller in sieben Ausführungen, jeweils abgestimmt auf Medium, Temperatur und Hygieneanforderung. Die Sanitary-Impeller für Lebensmittel haben ein FDA-Zertifikat und sind in Weiß oder Schwarz erhältlich. Die folgenden Temperaturangaben sind Richtwerte und werden projektspezifisch geprüft.
| Code | Werkstoff | Einsatz | max. Temperatur |
|---|---|---|---|
| N | Neopren | allgemeiner Einsatz | 70 °C |
| OIL | Nitril | Öl und Ölprodukte | 80 °C |
| HY | Hypalon | chemische Produkte | 110 °C |
| EPDM | EPDM | korrosive Produkte | 80 °C |
| S | Sanitary | Lebensmittel | 100 °C |
| ST | Sanitary | Lebensmittel, höhere Temperaturen | 130 °C |
| BL | Sanitary, weiß | Lebensmittel | 100 °C |
In der Industrieausführung gibt es die Gehäuse bis Baugröße F-5 aus Messing oder Edelstahl, die Baureihe J nur aus Edelstahl. Der Edelstahl ist AISI 304. Für hygienische Anwendungen verwenden wir glatte, totraumarme Edelstahlgehäuse mit Sanitary-Impellern mit FDA-Zertifikat. Welcher Impeller-Werkstoff für Ihr konkretes Medium der richtige ist, prüfen wir bei der Auslegung anhand von Medium, Temperatur und chemischer Beständigkeit.
Die Industrieausführung gibt es in sechs Typen. A-5 fördert bis 11,6 l/min, B-5 bis 20 l/min, E-5 bis 38 l/min und F-5 bis 75 l/min, jeweils mit Gehäuse aus Messing oder Edelstahl AISI 304. J-10 und J-20 gibt es nur mit Edelstahlgehäuse, sie schaffen bis 166 und bis 333 l/min. In der Hygieneausführung stehen R-5, R-10 und R-20 mit bis 75, 166 und 333 l/min zur Wahl. Die maximale Förderhöhe liegt je nach Typ zwischen 20 m (J-20, R-20, R-20 SJ) und 30 m (A-5 bis F-5, R-5, G SJ).
Die Aggregate laufen mit IEC-Normmotor, wahlweise als 230-V-Einphasenmotor oder als 230/400-V-Drehstrommotor. Die Fördermenge stellen Sie über die Drehzahl ein, zum Beispiel mit einem Frequenzumrichter. Ist in Ihrer Anlage schon ein Antrieb vorhanden, kuppeln Sie eine Hygienepumpe mit freiem Wellenende an Motor oder Getriebe an. Die Typen G SJ, R-10 SJ und R-20 SJ fördern bei 1.500 U/min bis 75, 166 und 333 l/min.
Verschleißteile sind vor allem der Impeller und die Gleitringdichtung. Wie oft Sie den Impeller tauschen, hängt vom Medium, von der Temperatur, von der Drehzahl und von Trockenlaufzeiten ab. Die Hygieneausführung lässt sich ohne Werkzeug zerlegen und im eingebauten Zustand komplett inspizieren. Das verkürzt Reinigung und Wechsel. Damit der Impeller lange hält, wählen wir den Werkstoff passend zum Medium und planen die Saugleitung so, dass die Pumpe schnell ansaugt.
Unsere Impellerpumpen gibt es in mehreren Bauformen für Industrie- und Hygieneanwendungen:
Ausführungen
Industrie-Impellerpumpen für Reinigungsmedien, Kühl-/Schmierstoffe, Öle, Lösemittel und viele chemische Produkte.
Hygieneausführungen in Edelstahl für Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und Pharmaanwendungen.
Fördermengen
Je nach Typ reicht die Fördermenge der Impellerpumpen von Linn-Pumpen von bis zu 11,6 l/min beim A-5 bis zu ca. 333 l/min bei J-20 und R-20.
Drücke / Förderhöhen
Die Impellerpumpen sind für niedrige bis mittlere Drücke ausgelegt:
Für eine saubere Auslegung sind u. a. Volumenstrom, Differenzdruck, Medium, Temperatur und Leitungslängen entscheidend.
Viskosität
Impellerpumpen fördern wässrige bis deutlich viskose Medien. Mit steigender Viskosität nimmt die Fördermenge ab, der Leistungsbedarf steigt und der erreichbare Differenzdruck sinkt.
Temperaturbereiche
Die zulässige Medientemperatur hängt vor allem vom Impellerwerkstoff und den Dichtungsmaterialien ab.
Typische Bereiche im Programm von Linn-Pumpen (Richtwerte):
Selbstansaugung
Impellerpumpen sind konstruktiv selbstansaugend und erreichen bei korrekt ausgelegter Saugleitung Saughöhen bis ca. 3 m. Diese Eigenschaft ist besonders nützlich beim Entleeren von Fässern, IBCs oder Tanks, wenn die Pumpe nicht geflutet aufgestellt werden kann.
Trockenlauf beim Anfahren
Kurze Trockenlaufphasen beim Ansaugen lassen sich konstruktiv nicht ganz vermeiden.
Wie bei anderen flexiblen Impellerpumpen sollten längere Trockenlaufzeiten jedoch vermieden werden, da sie zu Erwärmung und Verschleiß von Impeller und Gleitringdichtung führen können.
Reversibler Betrieb
Viele Impellerpumpen können durch Drehrichtungswechsel in beide Förderrichtungen betrieben werden.
Dadurch eignen sich Impellerpumpen besonders für:
Industrieausführung
Hygieneausführung
So lassen sich Impellerpumpen gezielt an Medium, Reinigungsanforderungen und einschlägige Standards in Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik- und Pharmaanwendungen anpassen.
Für die Auslegung brauchen wir das Medium, die Temperatur, die Viskosität bei Betriebstemperatur, die gewünschte Fördermenge, den Differenzdruck, die Saughöhe und die Leitungslängen. Bei Lebensmitteln und Kosmetik nennen Sie uns zusätzlich die Hygieneanforderungen und die gewünschten Anschlüsse. Eine Typbezeichnung brauchen Sie nicht. Bei Linn-Pumpen sprechen Sie direkt mit festen technischen Ansprechpartnern. Beispiele zum Umfüllen aus Fass und Container zeigt die Seite Fass- und IBC-Umfüllung.
Haben Sie noch Fragen oder benötigen Unterstützung?
Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.