Zahnradpumpen vom Hersteller

Für Industrie, Maschinenbau und Anlagenbau – jede Zahnradpumpe technisch ausgelegt nach Medium, Viskosität, Druck und Fördermenge.

Linn-Pumpen fertigt und konfiguriert Zahnradpumpen für industrielle Anwendungen – vom Pumpenkopf mit freiem Wellenende bis zum komplett montierten Elektro-Zahnradpumpenaggregat.

Für schmierende Medien wie Öle und Wärmeträgeröle kommen häufig Guss-Zahnradpumpen zum Einsatz. Für korrosive, wasserbasierte oder nicht schmierende Medien stehen Edelstahl-Zahnradpumpen und Ausführungen mit PEEK-Zahnrädern zur Verfügung.

Technische Auslegung anfordern

Baureihen im Überblick

Wählen Sie die passende Zahnradpumpe nach Einbausituation, Medium, Werkstoff und gewünschter Motorisierung.

Zahnrad-Flanschpumpen

(Baureihen F, D)

Pumpenköpfe mit freiem Wellenende

Fördermenge: 0,6 / 124 l/min
Viskosität: 1,4 / 20.000 mm²/s
Leistung: Antrieb kundenseitig

Zu den Baureihen

Elektro-Zahnradpumpen

(Baureihen FLM, FKM, FOM, FAM, G, FOM-MG, i)

Komplett montiertes Pumpenaggregat

Fördermenge: 0,6 / 124 l/min
Viskosität: 1,4 / 20.000 mm²/s
Leistung: 0,12 / 18,5 kW

Zu den Baureihen

Edelstahl-Zahnrad-Flanschpumpen

(Baureihen E/F-PEEK, E/F)

Pumpenköpfe mit freiem Wellenende

Fördermenge: 1,15 / 24 l/min
Viskosität: 1,4 / 2.500 mm²/s
Leistung: Antrieb kundenseitig

Zu den Baureihen

Edelstahl-Elektro-Zahnradpumpen

(Baureihen E/FLM-PEEK, E/FLM)

Komplett montiertes Pumpenaggregat

Fördermenge: 1,15 / 24 l/min
Viskosität: 1,4 / 2.500 mm²/s
Leistung: 0,12 / 1,5 kW

Zu den Baureihen

Ventile

Druckbegrenzungsventile: Schutz vor Überdruck
Sicherheitsventile: Im Pumpendeckel integriert

Zu den Baureihen

Technische Auswahlkriterien für Zahnradpumpen

Für die Auslegung einer Zahnradpumpe sind Medium, Viskosität, Temperatur, Fördermenge, Druck, Werkstoff, Dichtung und Einbausituation entscheidend. Daraus ergeben sich passende Baureihe, Drehzahl, Werkstoffausführung und Motorisierung.

Medium, Werkstoff und Dichtung

Für Öle, Wärmeträgeröle und viele schmierende Medien kommen häufig Guss-Zahnradpumpen zum Einsatz. Bei korrosiven, wasserbasierten oder nicht schmierenden Medien prüfen wir Edelstahl-Ausführungen, PEEK-Zahnräder und die passende Dichtung.

Viskosität und Drehzahl

Zahnradpumpen eignen sich für viele viskose Medien. Mit steigender Viskosität müssen Drehzahl, Baugröße und Motorleistung passend ausgelegt werden. Bei hohen Viskositäten kann ein Getriebemotor erforderlich sein.

Fördermenge, Druck und Sicherheit

Die passende Zahnradpumpe ergibt sich aus Volumenstrom, Druck, Temperatur und Einbausituation. Zahnradpumpen sind grundsätzlich selbstansaugend. Saugleitung, Betriebsbedingungen und Druckbegrenzung müssen trotzdem geprüft werden.

FAQ

Was ist eine Zahnradpumpe?

Eine Zahnradpumpe ist eine rotierende Verdrängerpumpe. Zwei ineinandergreifende Zahnräder bilden Förderkammern und transportieren das Medium gleichmäßig von der Saugseite zur Druckseite.

Dadurch eignet sich eine Zahnradpumpe besonders für Öle, Wärmeträgeröle und viele viskose Medien, bei denen ein gleichmäßiger Volumenstrom benötigt wird. Bei korrosiven, wasserbasierten oder nicht schmierenden Medien prüfen wir Edelstahl-Ausführungen und je nach Anwendung PEEK-Zahnräder.

Welche Zahnradpumpe geeignet ist, hängt vor allem von Medium, Viskosität, Temperatur, Fördermenge, Druck und Werkstoffanforderung ab.

Für welche Medien eignen sich Guss- und Edelstahl-Zahnradpumpen?

Gehäuse aus Guss mit Einsatzstahlzahnrädern sind grundsätzlich für schmierende Medien ausgelegt, z. B.:

Schmieröle, Hydrauliköle
Wärmeträger- und Heizöle
Additive mit ausreichender Schmierwirkung

Für nicht schmierende, korrosive oder wasserbasierte Medien sind unsere Edelstahl-Zahnradpumpen mit PEEK-Zahnrädern vorgesehen.

Die Werkstoffauswahl sollte immer auf Grundlage der Mediumsdaten (Sicherheitsdatenblatt, Produktdatenblatt) erfolgen.
Im Zweifel klären wir das technisch mit Ihnen.

Welche Viskositäten können Ihre Zahnradpumpen fördern?

Standardmäßig legen wir unsere Zahnradpumpen für Viskositäten bis ca. 20.000 mm²/s (cSt) aus.
Darüber hinaus sind Anwendungen möglich, müssen aber im Einzelfall technisch geprüft werden.

Je höher die Viskosität, desto niedriger wird die zulässige Drehzahl.
Wir wählen dazu passende Antriebe (4-, 6- oder 8-polige Motoren bzw. Getriebemotoren) auf Basis von:

Medium
Temperatur
gewünschtem Volumenstrom
Druck und Leitungsführung

Damit stellen wir sicher, dass Pumpe und Antrieb im zulässigen Bereich arbeiten.

In welchen Temperaturbereichen können die Pumpen betrieben werden?

Unsere Zahnradpumpen decken je nach Ausführung einen Temperaturbereich von ca. -40 °C bis +200 °C ab.

Das sind technische Grenzbereiche, bei denen Werkstoffe, Dichtungen und Spaltmaße exakt zur Anwendung passen müssen.
Anwendungen nahe dieser Grenzen sollten deshalb immer mit uns abgestimmt werden.

Für viele Standardanwendungen (Öle, Wärmeträger) liegen die Betriebstemperaturen typischerweise deutlich innerhalb dieses Bereichs.

Sind Ihre Zahnradpumpen selbstansaugend?

Zahnradpumpen sind konstruktionsbedingt selbstansaugend.

Die tatsächlich erreichbare Ansaughöhe hängt jedoch stark ab von:

Medium (Dichte, Dampfdruck)
Temperatur
Viskosität
Durchmesser, Länge und Ausführung der Saugleitung

Bei Ölen oder hochviskosen Medien reduziert sich die mögliche Ansaughöhe entsprechend.
In der Praxis sind eine möglichst kurze, großzügig dimensionierte und absolut dichte Saugleitung entscheidend.

Konkrete Ansaughöhen sollten wir anhand Ihrer Randbedingungen gemeinsam prüfen.

Mit welchen Lieferzeiten ist bei Zahnradpumpen zu rechnen?

Da wir selbst Hersteller sind und ein umfangreiches Lager für Bauteile und Baugruppen haben, können wir den Großteil unseres Zahnradpumpen-Portfolios in der Regel innerhalb von ca. 1 bis 4 Wochen liefern.

Bei Standardausführungen sind kurzfristigere Lieferungen nach Absprache oft möglich.
Sonderausführungen (z. B. spezielle Werkstoffe, Motoren oder Dichtungskombinationen) erfordern je nach Umfang zusätzliche Zeit.
Das klären wir im Angebot konkret.

Haben Sie noch Fragen oder benötigen Unterstützung?

Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

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