Impellerpumpen Industrieausführung
Robuste Impellerpumpen für industrielle Anwendungen, ausgelegt für den zuverlässigen Transfer von wässrigen bis viskosen Medien. Mit IEC-Normmotor und optionaler Frequenzumrichtersteuerung.
Baureihen
Link zu: A-5
A-5
Fördermenge: bis 11,6 l/min
Förderhöhe: bis 30 m
Werkstoff Gehäuse: Messing / Edelstahl
Werkstoff Impeller: Neopren / Nitril (NBR) / Hypalon (CSM) / EPDM
Link zu: B-5
B-5
Fördermenge: bis 20 l/min
Förderhöhe: bis 30 m
Werkstoff Gehäuse: Messing / Edelstahl
Werkstoff Impeller: Neopren / Nitril (NBR) / Hypalon (CSM) / EPDM
Link zu: E-5
E-5
Fördermenge: bis 38 l/min
Förderhöhe: bis 30 m
Werkstoff Gehäuse: Messing / Edelstahl
Werkstoff Impeller: Neopren / Nitril (NBR) / Hypalon (CSM) / EPDM
Link zu: F-5
F-5
Fördermenge: bis 75 l/min
Förderhöhe: bis 30 m
Werkstoff Gehäuse: Messing / Edelstahl
Werkstoff Impeller: Neopren / Nitril (NBR) / Hypalon (CSM) / EPDM
Link zu: J-10
J-10
Fördermenge: bis zu 166 l/min
Förderhöhe: bis zu 25 m
Werkstoffe Gehäuse: Edelstahl
Werkstoffe Impeller: Nitril (NBR) / Hypalon (CSM) / EPDM
Link zu: J-20
J-20
Fördermenge: bis 333 l/min
Förderhöhe: bis 20 m
Werkstoff Gehäuse: Edelstahl
Werkstoff Impeller: Nitril (NBR) / Hypalon (CSM) / EPDM
FAQ Impellerpumpen Industrieausführung
Für welche Medien sind Industrie-Impellerpumpen geeignet und wo liegen die Grenzen?
Folgende Medien können verwendet werden:
- chemische Lösungen, Reinigungsmedien
- Düngemittel, Seifen, Detergentien
- Farb- und Tintensysteme, diverse Chemikalien
- Dieselöl, leichtes Heizöl, Mineralöle, flüssige Fette
Geeignet sind niedrig bis mittelviskose, nicht hochabrasive Medien.
Stark abrasive Produkte oder Medien mit hohem Feststoffanteil sind nur eingeschränkt geeignet.
Welche Viskositäten können Industrie-Impellerpumpen fördern?
Die Impellerpumpen der Industrie-Serie sind für dünnflüssige bis zähflüssige Medien ausgelegt.
Mit geeigneter Impellerqualität können deutlich viskosere Medien gefördert werden; die Obergrenze hängt von Drehzahl, Leitungsdimensionierung und gefordertem Druck ab.
Mit steigender Viskosität steigen Leistungsaufnahme und Druckverlust, daher sind Angabe der Viskosität bei Betriebstemperatur und die exakte Auslegung zwingend erforderlich.
Welche Saughöhen und Drücke erreichen die Industrie-Impellerpumpen?
Die Impellerpumpen Industrieausführung sind selbstansaugend, mit einer Ansaughöhe bis ca. 3 m (geodätisch) bei korrekt ausgelegter Saugleitung.
Der Druckbereich der Industrieserie liegt bei bis zu 3 bar Ausgangsdruck.
Welche Werkstoffe stehen für Gehäuse und Impeller zur Verfügung und welche Temperaturen sind zulässig?
Die Gehäuse der Industrie-Impellerpumpen werden komplett aus Edelstahl 1.4404/316L oder aus Messing gefertigt.
Für die Impeller kommen je nach Medium verschiedene Elastomere mit folgenden typischen Temperaturgrenzen zum Einsatz:
- Neopren (Allgemeineinsatz): bis ca. 70 °C
- Nitril (Öle und Ölprodukte): bis ca. 80 °C
- Hypalon (chemische Produkte): bis ca. 110 °C
- EPDM (korrosive Medien): bis ca. 80 °C
Die Materialwahl richtet sich nach Medium, Temperatur und chemischer Beständigkeit.
Welche Motoren und Spannungen sind für Impellerpumpen Industrieausführung verfügbar?
Die Industrial-Serie wird mit 230 V-Einphasenmotoren sowie 230/400 V-Drehstrommotoren angeboten.
Können die Impellerpumpen für Befüllen und Entleeren (reversibel) eingesetzt werden?
Ja. Die Industrie-Impellerpumpen sind volumetrische, reversible Pumpen.
Durch Drehrichtungswechsel des Motors kann der Volumenstrom umgekehrt werden, z. B. zum Befüllen und Entleeren von Tanks oder IBC-Behältern. Dabei müssen zulässiger Differenzdruck und die Auslegung der Rohrleitung in beiden Förderrichtungen beachtet werden.
Können Impellerpumpen Industrieausführung mit Frequenzumrichter betrieben werden?
Ja. Die Industrie-Impellerpumpen bieten wir optional mit einem aufgebautem Frequenzumrichter an.
Mit einem Frequenzumrichter kann die Drehzahl im zulässigen Bereich variiert werden, um Volumenstrom der Impellerpumpe stufenlos zu regeln.
Es sind Motordaten, Mindestdrehzahl (Kühlung) und Strombegrenzung zu beachten.
In welchen Industrieanwendungen werden diese Impellerpumpen eingesetzt?
Typische Anwendungen sind:
- Befüllen/Entleeren von Behältern, Fässern, IBCs
- Umwälzung von Reinigungs- oder Prozessflüssigkeiten
- Transfer von Ölen, Diesel, leichten Chemikalien
- Versorgung von Wasch- und Reinigungsanlagen
- allgemeine Transfer- und Servicefunktionen, wo eine kompakte, selbstansaugende Pumpe bis ca. 3 bar benötigt wird.
